| 名稱(cheng) | 自(zi)力式氮(dan)氣(qi)調節閥 |
| 更新時間 | 2025-05-28 |
| 型號 | ZZYVP |
| 訪問量(liang) | 3905 |
| 特(te)點(dian) | 自(zi)力式氮(dan)氣(qi)調節閥壓(ya)力(li)設(she)定(ding)值可(ke)在指(zhi)揮(hui)器上實現,在運(yun)行(xing)中(zhong)可(ke)隨意調整(zheng),因(yin)而方(fang)便(bian)、快捷(jie)、省(sheng)力;控(kong)制精度比(bi)壹般調壓(ya)閥高(gao)壹倍左(zuo)右(you);減(jian)壓比(bi)大(da);設(she)定(ding)壓力(li)低等。 |
- 調節閥出(chu)現(xian)故障(zhang)該如(ru)何處(chu)理
- 這(zhe)些原因容易導(dao)致(zhi)閥門(men)內(nei)漏,要(yao)小心了
- 自(zi)力(li)式電(dian)控(kong)溫度(du)調節閥:工(gong)業溫(wen)度精準調控(kong)的得(de)力助(zhu)手
- 提升工(gong)業安(an)全(quan)性(xing):氣(qi)動(dong)角(jiao)式調節閥的(de)關(guan)鍵(jian)作(zuo)用(yong)
- 氣(qi)動(dong)套(tao)筒(tong)調節閥是優秀的流(liu)量(liang)控(kong)制設(she)備
- 氮(dan)封(feng)閥的(de)作(zuo)用(yong)有(you)哪(na)些
- 詳細內(nei)容
壹、用(yong)途(tu)與(yu)特(te)點(dian)
自(zi)力式氮(dan)氣(qi)調節閥(以(yi)下(xia)簡稱(cheng)調壓(ya)閥),是壹種無(wu)需(xu)外來能(neng)源,利用(yong)被(bei)控(kong)介(jie)質(zhi)自身能(neng)量(liang)作(zuo)動(dong)力(li)源,引入指揮(hui)器的檢測執行(xing)機(ji)構(gou),以(yi)控(kong)制調壓(ya)閥的(de)閥芯(xin)位置(zhi),改(gai)變流經(jing)閥門(men)的(de)介(jie)質(zhi)流量(liang),使(shi)閥後壓力(li)保持(chi)在恒定(ding)值。
該(gai)閥的(de)特(te)點(dian):壓(ya)力設(she)定(ding)值可(ke)在指(zhi)揮(hui)器上實現,在運(yun)行(xing)中(zhong)可(ke)隨意調整(zheng),因(yin)而方(fang)便(bian)、快捷(jie)、省(sheng)力;控(kong)制精度比(bi)壹般調壓(ya)閥高(gao)壹倍左(zuo)右(you);減(jian)壓比(bi)大(da);設(she)定(ding)壓力(li)低等。
二(er)、結構(gou)與(yu)原理
2.1.結(jie)構(gou)
指揮(hui)器、主(zhu)閥、節流(liu)閥、過(guo)濾減(jian)壓器(qi)所組(zu)成,見圖壹(a)、(b)。
1、閥體(ti) 2、閥座(zuo) 3、閥芯(xin)組件(jian) 4、閥桿 5、密(mi)封套(tao)筒(tong) 6、壓蓋(gai) 7、支(zhi)桿 8、執行(xing)機(ji)構(gou) 9、彈(dan)簧(huang) 10、指揮(hui)器11、過濾減(jian)壓器(qi) 12、取(qu)壓管 13、截(jie)止閥 14、取(qu)壓接管
圖壹 ZZYP-16BII系列指(zhi)揮(hui)器操作(zuo)型(xing)自(zi)力(li)式壓力調節閥內(nei)部(bu)結(jie)構(gou)簡圖(tu)
2.2.作(zuo)用(yong)原理
調壓(ya)閥由指揮(hui)器、主(zhu)閥、節流(liu)閥、過(guo)濾減(jian)壓器(qi)所組(zu)成(見圖壹)。介(jie)質(zhi)由箭頭(tou)方(fang)向進入閥體(ti),經(jing)閥芯(xin)、閥座(zuo)節流(liu)後輸出(chu)。同(tong)時閥前介(jie)質(zhi)經(jing)過濾減(jian)壓器(qi)過濾減(jian)壓後進入指揮(hui)器閥體(ti),經(jing)指揮(hui)器調節後進入主(zhu)閥執行(xing)機(ji)構(gou)上下膜室(shi)。閥後介(jie)質(zhi)經(jing)接管引入指揮(hui)器檢測膜室(shi),當輸出(chu)壓力(li)升高(gao)時,經(jing)指揮(hui)器和(he)節流(liu)閥作(zuo)用(yong)關(guan)閉(bi)主(zhu)閥,直(zhi)到(dao)閥後壓力(li)降(jiang)低到設(she)定(ding)值為(wei)止。同(tong)理,當輸出(chu)壓力(li)降(jiang)低時,經(jing)指揮(hui)器和(he)節流(liu)閥作(zuo)用(yong)開啟(qi)主(zhu)閥,直(zhi)到(dao)閥後壓力(li)上升到(dao)設(she)定(ding)值為(wei)止。
2.3、執行(xing)機(ji)構(gou)部(bu)分
表(biao)1 執行(xing)機(ji)構(gou)主(zhu)要(yao)技術參數
| 規 格(ge) 型 號 | 薄膜(mo)式 |
| 用(yong) 途(tu) | 調 節 |
| 膜(mo)片(pian)材質(zhi) | D腈橡(xiang)膠(jiao)、氟橡膠(jiao)、耐油橡膠(jiao) |
| 接 口 | M16×1.5 |
| 作(zuo)用(yong)方(fang)式 | 壓力升高(gao)閥門(men)打(da)開、壓力升高(gao)閥門(men)關(guan)閉(bi) |
| 使(shi)用(yong)溫(wen)度(du) | 氣(qi)體(ti):-20~+120℃ |
| 標(biao)配(pei)閥門(men)附(fu)件(jian) | 取(qu)壓管(含取(qu)壓接頭) |
| 可(ke)選(xuan)閥門(men)附(fu)件(jian) | 取(qu)壓接管、截(jie)止閥、壓(ya)力(li)表(biao)、法蘭、墊(dian)片及(ji)緊固(gu)件(jian) |
三(san)、安(an)裝與(yu)維(wei)護(hu)
3.1安(an)裝
Ø安(an)裝前應檢查產(chan)品(pin)型(xing)號、規格(ge)是否符合要求,管道應進行(xing)清洗(xi),清除焊(han)渣與(yu)雜物(wu)等,閥門(men)應(ying)正(zheng)立(li)、垂直(zhi)安(an)裝在管道上,介(jie)質(zhi)流向應與(yu)閥體(ti)箭(jian)頭(tou)壹致。如(ru)有(you)可(ke)能(neng)應(ying)設(she)置旁通閥。
Ø為(wei)確保調壓(ya)閥正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),在閥前應設(she)置過濾器(qi)、壓(ya)力表(biao)與(yu)手控(kong)閥,安(an)裝圖(tu)見(jian)圖二(er)。
圖二(er)調壓(ya)閥安(an)裝圖(tu)
3.2使(shi)用(yong)
Ø緩(huan)慢將(jiang)調節閥前、後截(jie)止閥開到大,此(ci)時因介(jie)質(zhi)引入調節閥,可(ke)觀察(cha)壓(ya)力(li)表(biao)示值。
Ø逐(zhu)漸(jian)關(guan)閉(bi)旁通閥,打(da)開殼罩,並(bing)調整(zheng)彈(dan)簧(huang)預(yu)緊力,直到壓(ya)力(li)表(biao)示值達(da)到(dao)工(gong)藝要(yao)求為止。
Ø鎖(suo)緊螺(luo)母,蓋(gai)上殼罩。
3.2維(wei)護(hu)保養(yang)
該裝(zhuang)置投入正常(chang)運(yun)行(xing)後無(wu)需(xu)特(te)殊(shu)維(wei)護(hu),但(dan)需(xu)定(ding)期對指(zhi)揮(hui)器、節流(liu)閥和(he)過(guo)濾減(jian)壓器(qi)進行(xing)清洗(xi),若(ruo)出(chu)現故障(zhang),按(an)表(biao)四進(jin)行(xing)處理。
表(biao)2 常見(jian)故障(zhang)與(yu)排(pai)除
| 故障(zhang)現象(xiang) | 產(chan)生原因 | 排除方(fang)法 |
| 被(bei)控(kong)壓力(li)不(bu)能(neng)自(zi)動(dong)控(kong)制 | 控(kong)制管線堵塞(sai) | 清洗(xi)控(kong)制管線 |
| 節流(liu)閥堵塞(sai) | 疏(shu)通節流(liu)閥 | |
| 膜(mo)片(pian)破(po)裂 | 更換膜(mo)片 | |
| 彈(dan)簧(huang)折斷 | 更換彈(dan)簧(huang) | |
| 閥門(men)口徑(jing)選(xuan)擇過(guo)小 | 更換合(he)適閥門(men) | |
| 被(bei)控(kong)壓力(li) 不(bu)穩(wen)定(ding) | 閥門(men)口徑(jing)選(xuan)擇過(guo)大 | 更換合(he)適閥門(men) |
| 彈(dan)簧(huang)剛度過大(da)或(huo)過小 | 更換合(he)適彈(dan)簧(huang) |
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