不(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓力調(tiao)節閥設定值可(ke)在指揮器上實現，在運行(xing)中(zhong)可(ke)隨意(yi)調整(zheng),因而方便(bian)、快捷、省(sheng)力；控(kong)制(zhi)精度比(bi)壹(yi)般調壓閥高壹倍左右；減壓比(bi)大;設(she)定(ding)壓力低(di)等(deng)。

不銹(xiu)鋼(gang)壓力調(tiao)節閥結(jie)構與(yu)原(yuan)理(li)

2.1．結(jie)構

指揮器、主閥、節流閥、過濾(lv)減壓(ya)器(qi)所(suo)組(zu)成(cheng)，見圖壹(yi)(a)、(b)。

1、閥體  2、閥座  3、閥芯組(zu)件(jian)  4、閥桿  5、密(mi)封套(tao)筒  6、壓(ya)蓋(gai)  7、支(zhi)桿  8、執行(xing)機(ji)構  9、彈簧  10、指揮器11、過濾(lv)減壓(ya)器(qi)  12、取(qu)壓(ya)管  13、截止(zhi)閥  14、取(qu)壓(ya)接(jie)管

圖壹(yi)  ZZYP-16BII系(xi)列(lie)指揮器操作型自力式壓(ya)力調(tiao)節閥內(nei)部結(jie)構簡(jian)圖

2.2．作用原理(li)

調壓(ya)閥由指揮器、主閥、節流閥、過濾(lv)減壓(ya)器(qi)所(suo)組(zu)成(cheng)(見圖壹(yi))。介(jie)質(zhi)由箭頭方向進(jin)入閥體,經閥芯、閥座節流後輸(shu)出(chu)。同時(shi)閥前介質經過濾(lv)減壓(ya)器(qi)過(guo)濾(lv)減壓(ya)後進(jin)入指揮器閥體，經指揮器調節後進(jin)入主閥執行(xing)機(ji)構上下膜(mo)室(shi)。閥後介(jie)質(zhi)經接管引入指揮器檢測膜(mo)室(shi)，當(dang)輸出(chu)壓力升高(gao)時，經指揮器和節流閥作用關閉(bi)主閥,直到(dao)閥後壓(ya)力降(jiang)低(di)到設(she)定值為止(zhi)。同理(li)，當(dang)輸出(chu)壓力降(jiang)低(di)時，經指揮器和節流閥作用開啟(qi)主閥,直到(dao)閥後壓(ya)力上(shang)升到(dao)設定值(zhi)為止(zhi)。

2.3、執(zhi)行(xing)機(ji)構部分

表1 執行(xing)機(ji)構主要技術(shu)參(can)數

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)壓力調(tiao)節閥檢查：

　　1.消除應(ying)力。由於(yu)安裝(zhuang)或(huo)組(zu)合不當(dang)造成(cheng)各(ge)種應(ying)力。例(li)如(ru)，高溫介質產(chan)生熱(re)應(ying)力，安裝(zhuang)時(shi)緊(jin)．固(gu)力不(bu)平(ping)衡(heng)造成(cheng)應(ying)力等(deng)。應(ying)力的不(bu)平(ping)衡(heng)作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導(dao)向件變形，不(bu)能正(zheng)確(que)與(yu)閥座對(dui)中(zhong)造(zao)成(cheng)泄(xie)漏，變差增大等(deng)。因此(ci)，在日常(chang)維(wei)修(xiu)中(zhong)應(ying)進(jin)行(xing)消除應(ying)力的維(wei)修(xiu)工(gong)作。