多(duo)功(gong)能調節閥ZZYVP-上海(hai)挺(ting)揚自(zi)控閥門(men)制(zhi)造有限(xian)公(gong)司

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名稱(cheng)	多(duo)功(gong)能調節閥
更新時(shi)間	2025-09-17
型(xing)號(hao)	ZZYVP
訪問(wen)量	1657
特點(dian)	多(duo)功(gong)能調節閥由壓力(li)控制(zhi)器及ZMQ-16K型(xing)單(dan)座(zuo)切斷(duan)閥組成。儲(chu)罐(guan)內(nei)壓(ya)力升(sheng)高(gao)至設(she)定(ding)壓(ya)力時(shi)，快速(su)泄放(fang)閥迅速(su)開(kai)啟(qi)，將罐(guan)內(nei)多(duo)余(yu)壓力泄放(fang)。微(wei)壓(ya)調(tiao)節閥在儲(chu)罐(guan)內(nei)壓(ya)力降(jiang)低(di)時(shi)，開啟(qi)閥門(men)，向(xiang)罐(guan)內(nei)充(chong)註(zhu)氮(dan)氣。

詳細內(nei)容

多(duo)功(gong)能調節閥檢修：

1、雜(za)物(wu)落(luo)到(dao)密封(feng)面(mian)上(shang)，將密封(feng)面(mian)墊(dian)住(zhu)，造成(cheng)閥芯(xin)與(yu)閥座(zuo)間有間隙，從而(er)閥門(men)滲漏(lou)。消除這(zhe)種故障(zhang)的方法(fa)就是清除(chu)掉(diao)落(luo)到(dao)密封(feng)面(mian)上(shang)的(de)雜物(wu)，壹般在壓力容器準(zhun)備大(da)小維修(xiu)時(shi)，首先(xian)做(zuo)壓力(li)容器安(an)全門(men)跑砣(tuo)試驗，發現漏(lou)泄時(shi)，停(ting)止(zhi)壓(ya)力(li)容器工作(zuo)並對閥門(men)進行(xing)檢修，對密封(feng)面(mian)進(jin)行(xing)沖刷(shua)。

2、密封(feng)面(mian)損(sun)傷(shang)。造成(cheng)密封(feng)面(mian)損(sun)傷(shang)的主(zhu)要原因有以(yi)下(xia)幾(ji)點：壹是密封(feng)面(mian)材(cai)質不良。由於(yu)多(duo)年(nian)的使用，閥芯(xin)與(yu)閥座(zuo)密封(feng)面(mian)普(pu)遍(bian)已(yi)經(jing)研得很(hen)低(di)，使(shi)密封(feng)面(mian)的(de)硬(ying)度也(ye)大大降低(di)了，從而(er)造成(cheng)密封(feng)性能(neng)下(xia)降(jiang)，消除這(zhe)種現象(xiang)的(de)方法(fa)就是將原(yuan)有密封(feng)面(mian)車(che)削下(xia)去，然(ran)後按圖(tu)紙要求(qiu)重(zhong)新堆焊加工，提(ti)高密封(feng)面(mian)的(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度。註(zhu)意(yi)在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)壹(yi)定(ding)保(bao)證(zheng)加工質量，如密封(feng)面(mian)出現裂(lie)紋、沙眼等缺陷(xian)壹(yi)定(ding)要將其車削下(xia)去後重(zhong)新加工。新加工的(de)閥芯(xin)閥座(zuo)壹定(ding)要符合圖紙要求(qiu)。二是檢修質量差，閥芯(xin)閥座(zuo)研磨(mo)的達不到(dao)質量標(biao)準(zhun)要求(qiu)，消除這(zhe)種故障(zhang)的方法(fa)是根(gen)據(ju)損(sun)傷(shang)程(cheng)度采(cai)用(yong)研磨(mo)或(huo)車(che)削後研磨的方法(fa)修復密封(feng)面(mian)或(huo)重(zhong)新安(an)裝(zhuang)新的調節閥。

3、由於(yu)裝(zhuang)配(pei)不當或(huo)有關(guan)零(ling)件尺(chi)寸(cun)不合適。在裝(zhuang)配(pei)過(guo)程(cheng)中(zhong)閥芯(xin)閥座(zuo)未*對正(zheng)或(huo)結(jie)合面(mian)有透(tou)光現象(xiang)，或(huo)者(zhe)是閥芯(xin)閥座(zuo)密封(feng)面(mian)過(guo)寬(kuan)不利(li)於(yu)密封(feng)。消除方法(fa)是檢查閥芯(xin)周圍(wei)配(pei)合間隙的大小及均(jun)勻(yun)性，保(bao)證(zheng)閥芯(xin)*孔(kong)與(yu)密封(feng)面(mian)同正(zheng)度，檢查各(ge)部間隙不允許(xu)擡起(qi)閥芯(xin)，根(gen)據(ju)圖(tu)紙要求(qiu)適當減(jian)小密封(feng)面(mian)的(de)寬(kuan)度實(shi)現有效密封(feng)。

4、閥芯(xin)、閥座(zuo)變形泄漏(lou)。閥芯(xin)、閥座(zuo)泄漏(lou)的(de)主(zhu)要原因是由於(yu)調節閥生產過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)鑄(zhu)造或(huo)鍛(duan)造缺陷(xian)可(ke)導(dao)致(zhi)腐(fu)蝕(shi)的加強(qiang)。而(er)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質的(de)通(tong)過(guo)，流體(ti)介(jie)質的(de)沖刷(shua)也可(ke)造成(cheng)調(tiao)節閥的泄漏(lou)。腐(fu)蝕(shi)主要以侵蝕(shi)或(huo)氣(qi)蝕(shi)的形式(shi)存在，當腐(fu)蝕(shi)性介(jie)質在通(tong)過(guo)調(tiao)節閥時(shi)，便會產生對閥芯(xin)、閥座(zuo)材料(liao)的侵蝕(shi)和(he)沖擊使(shi)閥芯(xin)、閥座(zuo)成橢(tuo)圓形或(huo)其他形狀，隨著(zhe)時(shi)間的推移，導(dao)致(zhi)閥芯(xin)、閥座(zuo)不配(pei)套，存在間隙，關不嚴發(fa)生(sheng)泄漏(lou)。解決方法(fa)關鍵(jian)把好(hao)閥芯(xin)、閥座(zuo)等材質的(de)選型(xing)關(guan)、質量關。選擇耐(nai)腐(fu)蝕(shi)材料(liao)，對麻(ma)點(dian)、沙眼等缺陷(xian)的(de)產品(pin)堅(jian)決剔除。若(ruo)閥芯(xin)、閥座(zuo)變形不太(tai)嚴重(zhong)，可(ke)經過(guo)細(xi)砂(sha)紙研磨，消除痕跡(ji)，提高(gao)密封(feng)光潔度，以(yi)提高密封(feng)性能(neng)。若(ruo)損(sun)壞嚴重(zhong)，則應(ying)重(zhong)新更換新閥。

性能參(can)數

公(gong)稱(cheng)通(tong)徑(jing)(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座(zuo)直徑(jing)(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額(e)定(ding)流量系數(shu)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓(ya)力調節範圍(wei)	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)PN	1.0、1.6 MPa
被(bei)調介(jie)質溫(wen)度	80、200 ℃
流量特性(xing)	快(kuai)開型(xing)
調(tiao)節精(jing)度	≤5%
允許(xu)壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄(bo)膜有效面(mian)積(ji)(C㎡)	200				280			400
允許(xu)泄漏(lou)量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(ji)
閥蓋形式(shi)	標(biao)準(zhun)型(xing) (整(zheng)體式(shi))
壓(ya)蓋(gai)型(xing)式(shi)	螺(luo)栓(shuan)壓(ya)緊式(shi)
密封(feng)填(tian)料(liao)	V型(xing)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)填(tian)料(liao)、含(han)浸聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)石棉(mian)填(tian)料(liao)、石棉(mian)紡(fang)織(zhi)填(tian)料(liao)、石墨填(tian)料(liao)
閥芯(xin)形式(shi)	單(dan)座(zuo)型(xing)閥芯(xin)

多(duo)功(gong)能調節閥註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)：

1、調節閥在安(an)裝(zhuang)前應(ying)對管(guan)路汙(wu)物(wu)、防銹(xiu)油脂和(he)焊渣(zha)等進行清理(li);過(guo)濾(lv)器安(an)裝(zhuang)後，應(ying)將閥門(men)處於(yu)大開(kai)度，對管(guan)路、閥門(men)進行(xing)清洗(xi)及試驗各連接(jie)處密封(feng)性，以(yi)免運(yun)行(xing)時(shi)發生(sheng)卡滯(zhi)現象(xiang)或(huo)損(sun)壞(huai)閥芯(xin)、閥座(zuo)。

2、應(ying)安(an)裝(zhuang)在靠近地(di)面(mian)或(huo)樓(lou)板(ban)的(de)地(di)方，以便於(yu)維護(hu)檢修;對於(yu)裝(zhuang)有閥門(men)定(ding)位器或(huo)手(shou)輪(lun)機(ji)構的(de)閥，應(ying)保(bao)證(zheng)觀(guan)察(cha)、調整(zheng)和(he)操作(zuo)的(de)方便。

3、安(an)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)使介(jie)質流向(xiang)與(yu)閥體上箭頭指(zhi)示(shi)方向(xiang)壹(yi)致(zhi)。

4、安(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)避(bi)免給(gei)調節閥帶來附(fu)加壓(ya)力(li)，以(yi)免因(yin)溫(wen)度或(huo)自(zi)重(zhong)的影(ying)響使(shi)調節閥法(fa)蘭變形及破損，當調(tiao)節閥安(an)裝(zhuang)在管道(dao)較長的(de)地(di)方時(shi)，應(ying)安(an)裝(zhuang)支承架，特別使(shi)用(yong)在振(zhen)動(dong)劇烈的場合必(bi)須輔以(yi)支承或(huo)采(cai)取相(xiang)應(ying)的避(bi)振(zhen)措施。大口(kou)徑(jing)的調節閥安(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)避(bi)免傾斜，防(fang)止(zhi)閥內件的機(ji)械磨損和(he)填(tian)料(liao)泄漏(lou)，對此應(ying)特別註(zhu)意(yi)。

5、為*"起(qi)見，氣(qi)動(dong)調節閥應(ying)加旁路管(guan)線(xian)（重(zhong)要的場合)，以便在調節閥發生故障(zhang)或(huo)維(wei)修(xiu)時(shi)，不至於(yu)停(ting)止(zhi)生(sheng)產(chan)。

6、裝(zhuang)有手(shou)輪(lun)機(ji)構時(shi)，可(ke)對閥門(men)進行(xing)手(shou)動(dong)操作(zuo)，還(hai)可(ke)用於(yu)限制(zhi)閥門(men)開度。當停(ting)止(zhi)使(shi)用(yong)時(shi)，手輪(lun)機(ji)構必(bi)須恢復至空(kong)檔(dang)位置，以(yi)利(li)自(zi)控系統(tong)運行正(zheng)常(chang)進(jin)行。

7、對於(yu)高溫(wen)閥，應(ying)每隔(ge)三(san)個月(yue)對其填(tian)料(liao)部份註(zhu)入(ru)潤濕油。

8、安(an)裝(zhuang)在室外(wai)的電動(dong)調節閥，應(ying)加適當保(bao)護(hu)措施，防止(zhi)爆(bao)曬和(he)雨淋(lin)。投(tou)入運(yun)行前應(ying)仔細檢查接(jie)線(xian)是否(fou)正(zheng)確(que)可(ke)靠、電源(yuan)電壓(ya)是否(fou)正(zheng)常(chang)。

9、電動(dong)調節閥就地(di)操作(zuo)時(shi)，應(ying)斷(duan)電或(huo)將操(cao)作(zuo)器切換(huan)至(zhi)“手動(dong)”位置，將執(zhi)行(xing)器上手(shou)輪(lun)拉出即(ji)可(ke)操作，在恢復自(zi)動(dong)操作(zuo)時(shi)，應(ying)將手(shou)輪(lun)推至(zhi)“自(zi)動(dong)”位置。

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